紙盒印刷的質量控制的原理

傳統的有版紙盒印刷指利用印版，通過在印版上涂敷油壓，再在壓力的作用下，轉移到承印物表面的過程，平版印刷凹版印刷凸版印刷和孔版印刷是四大類傳統的印刷方式，為了保證在印刷品中能再現續色調值除了凹版印刷技術是改變網穴深度之外，有版印刷技術都是將油墨傳遞給印版圖文部分，并且全部印版圖文部分則基本相同的油墨厚度，只有承印物表面印刷元家的面積和排列會發生變化，因此，才能夠再現不同的階調和顏色變化。

在圖像復制過程中，由于受儀器設備和紙盒印刷材料的性能以及工藝條件的控制等諸多因素影響，因此在系列工藝過程中，色彩和層次的傳遞必然發生變化原則上制版階段是每色分解與階調定型過程允許對圖像進行層次和色調的調整；曬版階段屬于中間轉換過程，只能在允許的范圍內有所變化；印刷是色調再現過程，不允許局部調節，必須規范實施．為了***就在印刷階段使原稿的圖像在承印物上得到***逼真的再現，必須要保持活版印刷T序盡可能穩定的基礎上，通過制版階段進行層次和色彩的預先補償以期獲得***佳的復制品，這種補償方法有電分機的坐標象限循環推導法和色彩管理的力法。

不管是電了分色機的力法還是色彩管理的方法都要求在分色前對后工序的曬版、印刷過程工藝參數在特定生產條件下進行優先設置，然后根據已確定的生產條件和工藝參數的顏色再現特征，在分包才對層次和色彩進行預先補償再在保持穩定的工藝參數的情況下進行曬版和印刷工序生產，要想對印刷工藝參數進行優化并保持穩定就需要通過對工藝流程采規范化和數據化管理。